Кодирование операций осуществляется с использованием «Классификатора технологических операций машиностроения и приборостроения 1 85 151» (КТО).
Основные положения
Классификация технологических операций создает предпосылки для стандартизации операций и автоматического проектирования технологических процессов на основе единства обозначений технологических операций при изготовлении изделий машиностроения и приборостроения.
Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения (КТО) устанавливает основные положения и систему классификации и кодирования технологических операций, а также структуру кода технологической операции.
КТО следует применять при технологической подготовке и управлении производством совместно с другими классификаторами технико-экономической информации для формирования кодов технологических операций.
В основном, КТО служит для автоматизации разработки технологических процессов.
Система классификации и кодирования
Классификация технологических операций построена по методу иерархической двухступенчатой классификации. В структуре кода технологической операции каждая ступень классификации обозначена двумя цифровыми десятичными знаками от 01 до 99.
В классификаторе установлена следующая структура кода технологической операции:
ХХ | ХХ |
---|---|
Вид технологического процесса по методу выполнения | Наименование операции |
На первой ступени классификации основанием деления служит признак «вид технологического процесса по методу выполнения», характеризуемый определенным составом технологических операций. В таблице ниже приведены виды технологических процессов по методу выполнения и их коды.
На второй ступени классификации основанием деления является признак «наименование операции», а группировки 10, 20, 30 и т. д. используют для кодирования обобщенных наименований операций.
К перечням операций и их кодам можно перейти по ссылкам в таблице.
Коды видов технологических процессов по методам выполнения
Код | Вид технологического процесса по методу выполнения |
---|---|
01 | Операции общего назначения |
02 | Технический контроль |
03 | Технический контроль |
04 | Перемещение |
06 | Испытания |
07 | Испытания |
08 | Консервация и упаковывание |
10 | Литье металлов и сплавов |
21 | Обработка давлением |
41 | Обработка резанием |
42 | Обработка резанием |
50 | Термообработка |
51 | Термообработка |
55 | Фотохимико-физическая обработка |
60 | Формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины |
65 | Порошковая металлургия |
71 | Получение покрытий (металлических и неметаллических неорганических) |
73 | Получение покрытий органических (лакокрасочных) |
74 | Получение покрытий органических (лакокрасочных) |
75 | Электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка |
80 | Пайка |
81 | Пайка |
85 | Электромонтаж |
88 | Сборка |
90 | Сварка |
91 | Сварка |